Jakarta – Komitmen Indonesia untuk mencapai Net Zero Emission (NZE) pada tahun 2060 kini bukan lagi sekadar narasi di atas kertas, melainkan sebuah fase krusial yang memaksa lantai produksi di seluruh negeri bersalin rupa.
Sektor manufaktur, yang selama ini menjadi tulang punggung ekonomi sekaligus penyumbang konsumsi energi terbesar, kini berada dalam radar pengawasan ketat pasar global yang menuntut keberlanjutan.
Melalui sinergi antara regulasi pemerintah dan kesiapan infrastruktur kelistrikan nasional, tahun 2026 ditetapkan sebagai momentum transformasi besar-besaran.
Tantangannya jelas: industri harus tetap kompetitif di kancah hilirisasi namun wajib menekan jejak karbon seminimal mungkin.
Efisiensi Energi
Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM), Bahlil Lahadalia menegaskan bahwa efisiensi energi adalah kunci utama agar produk industri lokal mampu berbicara di pasar internasional.
Pemerintah kini tidak lagi sekadar mengimbau, tetapi mewajibkan manajemen energi bagi industri dengan skala konsumsi besar.
“Langkah ini bukan sekadar kewajiban regulasi, tapi upaya kolektif agar industri kita mampu bersaing di era manufaktur rendah karbon,” tegas Bahlil dalam Siaran Pers resmi Kementerian ESDM.
Senada dengan pemerintah, Direktur Utama PLN, Darmawan Prasodjo menyoroti bahwa pasca-pengesahan RKAP 2026 pada awal Februari lalu, keberlangsungan industri kini sangat bergantung pada dua hal: akselerasi transisi energi dan kemampuan mengelola efisiensi biaya (cost leadership) dikutip laman resmi PLN.
Kelebihan Sistem HVAC
Dalam struktur operasional sebuah pabrik, sektor Heating, Ventilation, and Air Conditioning (HVAC) sering kali menjadi “pencuri” daya listrik terbesar secara senyap.
Banyak pelaku industri tidak menyadari bahwa sistem ventilasi yang tidak terukur dan desain mekanikal yang usang berkontribusi langsung pada pembengkakan biaya operasional.
Efisiensi energi hijau sejatinya tidak selalu harus dimulai dari penggantian sumber energi utama, melainkan dari presisi desain di lini pendukung.
Di sinilah letak perbedaan antara industri yang sekadar “jalan” dengan industri yang “berkelanjutan”.
Beberapa poin krusial yang kini menjadi standar baru di lantai produksi modern antara lain:
- Engineering yang Terpersonalisasi: Sistem tidak lagi menggunakan standar one-size-fits-all, melainkan disesuaikan dengan beban kerja mesin secara spesifik.
- Optimasi Kapasitas: Pengaturan teknologi kipas dan sistem kontrol yang memastikan tidak ada daya yang terbuang saat mesin tidak beroperasi penuh.
- Ketahanan Ekstrem: Penggunaan perangkat yang mampu bertahan di sektor berisiko tinggi seperti Minyak, Gas, dan Kimia tanpa mengorbankan efisiensi daya.
Presisi & Transformasi Hijau
Transformasi menuju industri hijau membutuhkan reliabilitas sistem yang telah teruji selama puluhan tahun.
Di balik deru mesin pabrik-pabrik besar di Indonesia, terdapat rekam jejak panjang para insinyur yang telah merintis karier sejak era 90-an untuk membuktikan bahwa presisi adalah kunci penghematan listrik.
Lukas Hadisurja, Founder Simtex Mechatronic Indojaya yang bergerak di bidang rekayasa mekanikal, membawa filosofi bahwa efisiensi energi dimulai dari meja desain.
Baginya, pemborosan listrik di pabrik sering kali merupakan akibat dari sirkulasi udara yang tidak terukur dengan baik.
“Kami menghadirkan solusi yang melampaui sekadar sirkulasi udara. Fokus kami adalah optimasi kapasitas teknologi kipas dan sistem kontrol guna memastikan tidak ada daya yang terbuang sia-sia. Ini adalah kontribusi nyata kami mendukung industri hijau,” ungkap Lukas Hadisurja.
Salah satu pionir yang secara konsisten menerjemahkan visi efisiensi ini ke dalam rekayasa mekanikal sejak tahun 1995 adalah PT Simtex Mechatronic Indojaya (Simtex).
Dengan pengalaman tiga dekade menangani proyek dari gedung pencakar langit hingga fasilitas manufaktur kompleks,
Simtex kini menjadi mitra strategis bagi industri yang ingin menekan biaya operasional sekaligus memenuhi standar emisi global yang semakin ketat.
Integrasi teknologi hemat energi adalah investasi jangka panjang yang tidak bisa ditunda.
Dengan mengadopsi rekayasa mekanikal yang presisi, pelaku industri tidak hanya menyelamatkan neraca keuangan perusahaan dari lonjakan biaya energi, tetapi juga memastikan Indonesia tetap relevan dalam rantai pasok manufaktur dunia yang rendah karbon. (YA)
